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铸件常见缺陷及改善措施-晋江鹏发机械有限公司

2020-03-16  来自: 晋江鹏发机械有限公司 浏览次数:47
陷特征:

造型作业时模板上有粘砂,型腔有拔裂、掉砂、浮砂等现象。


形成原因:
A.模板生锈
B.离型液喷洒不均匀
C.排气不畅,射砂不实
D.拔模斜度太小或吃砂量太少
E.模型或流路的光洁度不够,存在倒拔模的情况
F.型砂太干
G.模板预热不充分


改善措施:
A.修补R角,仔细打磨方案,提高光洁度
B.增加透气孔(网)数量,避免射砂不实造成拔模不良
C.必要时增加拔模斜度,若流路拔模不良,用补土补大斜度或使用2a铝流路
D.在通孔内粘贴橡胶头
E.直径较小、深度大的孔内建议镶铜套

晋江鹏发机械有限公司(以下简称鹏发机械铸造)依据中华人民共和国公司法及有关法律法规成立,位于具有悠久历史的福建省晋江市安海镇。鹏发机械铸造的前身是福建省晋江安海梧山五金制品厂,注册资金壹仟万元整,自有厂房面积23500平方,年产量可达2万吨的规模,可实现单件单重18吨以下生产装备实力;



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